11.10.2018

Как изготавливают пуансоны для пресса

Производство пуансонов для листогибочных прессов осуществляется в заводских условиях на промышленном оборудовании. Сам процесс изготовления включает в себя несколько этапов: предварительный, непосредственно производство с приданием требуемых физико-механических характеристик изделию и заключительный, на котором осуществляется финишная зачистка поверхности и наносится антикоррозийное покрытие.

Пуансон для пресса

Этапы производства пуансонов для пресса

Изготовление инструментов для листогибочного оборудования осуществляется в несколько этапов:

  1. Подготовка технического задания. Стандартные пуансоны с заданным типом креплений и формой производятся в соответствии с типовыми чертежами. Если требуется нестандартный инструмент, то его производство осуществляется на основании предоставленного заказчиком технического задания и чертежей. Также возможна разработка проекта с подготовкой чертежей по требованию заказчика.
  2. Подготовка заготовки. На слесарном автоматизированном оборудовании производится резка и другие операции для получения заготовки требуемой формы и размеров. Марка стали, из которой изготавливаемся пресс-штепсель, выбирается исходя из его назначения и материалов (металлов, сплавов), подвергающихся штамповки или прессованию.
  3. Черновая обработка поверхности. Заготовка требуемой формы проходит предварительную грубую шлифовку и очистку.
  4. Закалка. Обязательным условием при производстве листогибочного инструмента является его закалка по всей высоте до требуемой твердости по Роксвеллу (от 54-56 до 62 HRC).
  5. Финишная зачистка поверхности. После закалки удаляется окалина, проводится тонкая шлифовка поверхности пуансона.
  6. Заточка. Рабочие поверхности изделия затачиваются до требуемой толщины.
  7. Антикоррозийная защита. Для обеспечения длительного хранения инструмента на его поверхность наносится антикоррозийный состав.
  8. Маркировка. Вся партия пресс-штепселей упаковывается и маркируется с нанесением соответствующей информации.

На производстве также проводится контроль качества. Если изделия не соответствуют требованиям, имеют дефекты поверхности или отклонения от предельных размеров, то они относятся к браку и исключаются из партии.

Что нужно знать об изготовлении пуансонов

В процессе работы листогибочного станка инструмент испытывает значительные нагрузки при прикладывании давления непосредственно к заготовке или выдавливанию заготовки через матрицу. Поэтому для изготовления используют заготовки из инструментальных сталей. Оптимальными считаются марки C45, C50 или 42CrMo4. Допустимо использовать сталь марки 1.2312.

Для закалки в заводских условиях используется лазерный оптоволоконный станок, для закалки рабочих поверхностей – индукционный нагрев.

В компании ООО PLASMET вы можете заказать с доставкой стандартные пуансоны для листогибочных прессов известных производителей. Есть в наличии детали с креплением типа A, T, W, L, а также B, C, D и пр., держатели сменных вставок, инструмент для радиусной гибки. Возможно изготовление под заказ изделий по чертежам заказчика. Для консультаций со специалистами и оформления заказа оставьте заявку на сайте или свяжитесь по указанному телефону.